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主營(yíng)產(chǎn)品:流量結算儀,四氟內襯電磁流量計,磁浮子翻柱液位計
描述:LWGY-80B型渦輪流量傳感器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)傳感器)與相應的流量顯示儀表(如XSF-40A、XSF-39系列流量積算儀)配套,可用于測量液體的瞬時(shí)流量或總流量。
渦輪流量傳感器
LWGY-80B型(以下簡(jiǎn)稱(chēng)傳感器)與相應的流量顯示儀表(如XSF-40A、XSF-39系列流量積算儀)配套,可用于測量液體的瞬時(shí)流量或總流量。
廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統。根據需要,傳感器可分為普通型和高精度耐磨型兩種;放大器分為普通型和隔爆型兩種。
公稱(chēng)通徑mm
流量范圍(m3/h) | 公稱(chēng)壓力(MPa) | zui大壓損 (MPa) | ||||||
基本誤差±0.2% | 基本誤差±0.5% | 基本誤差±1.0% | ||||||
上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | |||
4A | 0.04 | 0.25 | 6.4 | 0.12 | ||||
6A | 0.1 | 0.6 | 0.08 | |||||
10A | 0.2 | 1.2 | 0.06 | |||||
15A | 0.6 | 4 | 0.6 | 6 | 0.035 | |||
25A | 1.6 | 10 | 1 | 10 | ||||
40A | 3 | 20 | 2 | 20 | 1.6 | 0.025 | ||
40B | 2 | 20 | 2 | 20 | ||||
50A | 6 | 40 | 4 | 40 | ||||
50B | 4 | 40 | 4 | 40 | ||||
80A | 16 | 100 | 10 | 100 | ||||
80B | 10 | 100 | 10 | 100 | ||||
100A | 25 | 160 | 20 | 200 | ||||
100B | 20 | 200 | 20 | 200 | ||||
150A | 50 | 300 | 40 | 400 | ||||
150B | 40 | 400 | 40 | 400 | ||||
200A | 100 | 600 | 80 | 800 | ||||
250A | 160 | 1000 | 120 | 1200 |
是一種精密流量測量?jì)x表,與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統。配備有衛生接頭的可以應用于制藥行業(yè)。
中文名外文名Turbine flow sensor類(lèi) 型電子產(chǎn)品特 點(diǎn)體積小、重量輕、顯示讀數直觀(guān)。
概述編輯 語(yǔ)音
結構為防爆設計,可以顯示流量總量,瞬時(shí)流量和流量滿(mǎn)度百分比。電池采用長(cháng)效鋰電池, 單功能積算表電池使用壽命可達5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個(gè)月以上。
一體化表頭可以顯示的流量單位眾多,有立方米,加侖,升,標準立方米,標準升等,可以設定固定壓力、溫度參數對氣體進(jìn)行補償,對壓力和溫度參數變化不大的場(chǎng)合,可使用該儀表進(jìn)行固定補償積算。
特點(diǎn)編輯 語(yǔ)音
1、體積小、重量輕、顯示讀數直觀(guān)、清晰。
2、可靠性高、不受外界電源影響、抗雷擊。
工作原理編輯 語(yǔ)音
流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉動(dòng)力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉,在力矩平衡后轉速穩定,在一定的條件下,轉速與流速成正比,由于葉片有導磁性,它處于信號檢測器(磁鋼和線(xiàn)圈組成)的磁場(chǎng)中,旋轉的葉片切割磁力線(xiàn),周期性的改變著(zhù)線(xiàn)圈的磁通量,從而使線(xiàn)圈兩端感應出電脈沖信號,此信號經(jīng)過(guò)放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計量。在一定的流量范圍內,脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比,流量方程為:Q=3600×f/k
式中:
f——脈沖頻率[Hz];
k——傳感器的儀表系數[1/m3],由校驗單給出。若以[1/L]為單位Q=3.6×f/k
Q——流體的瞬時(shí)流量(工作狀態(tài)下)[m3/h];
3600——換算系數。
每臺傳感器的儀表系數由制造廠(chǎng)填寫(xiě)在檢定證書(shū)中,k值設入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
安裝要求編輯 語(yǔ)音
流量計可水平或垂直安裝,垂直安裝時(shí)流體流動(dòng)方向應從下向上,液體必須充滿(mǎn)管道,不得有氣泡;液體流動(dòng)方向要與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致;傳感器前后直管段要求,上游端至少應有10倍公稱(chēng)通徑長(cháng)度的直管段,下游端應不少于5倍公稱(chēng)通徑的直管段,其內壁應光滑清潔,無(wú)凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準,連接密封用的墊圈不得深入管道內腔;傳感器應遠離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng),必要時(shí)應采取有效的屏蔽措施,以避免外來(lái)干擾。為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送,建議在傳感器的安裝處,安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時(shí),請做好放大器及表頭的防水處理。當流體中含有雜質(zhì)時(shí),應加裝過(guò)濾器,過(guò)濾器網(wǎng)目根據流量雜質(zhì)情況而定,一般為20~60目。當流體中混有游離氣體時(shí),應加裝消氣器。整個(gè)管道系統都應良好密封。用戶(hù)應充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況,嚴防傳感器受腐蝕。 [1]
使用維護編輯 語(yǔ)音
1、使用時(shí),應保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
2、傳感器在開(kāi)始使用時(shí),應先將傳感器內緩慢的充滿(mǎn)液體,然后再開(kāi)啟出口閥門(mén)(閥門(mén)應安裝在流量計后端),嚴禁傳感器處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
3、傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時(shí),請注意勿損傷測量腔內的零件,特別是葉輪。裝配時(shí)請看好導向件及葉輪的位置關(guān)系。
4、傳感器不用時(shí),應清洗內部液體,吹干后且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進(jìn)入,然后置于干燥處保存。
5、配用的過(guò)濾器應定期清洗,不用時(shí)應清洗內部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
6、在傳感器安裝前,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉觀(guān)察有無(wú)顯示,當有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示,應檢查有關(guān)各部分,排除故障。
選型編輯 語(yǔ)音
精度等級。
精度等級一般都比較高,通常情況下精度越高對現場(chǎng)的使用環(huán)境越敏感。從經(jīng)濟效益上面來(lái)說(shuō),不要一味追求高的精度等級。對于大口徑流量的場(chǎng)合,如西氣東輸工程中,就要選擇高精度的傳感器,而對于輸送量很小又需計量的場(chǎng)合則可以選擇一般
第二、氣體密度。
氣體密度的穩定性對量準確度影響很大,對于經(jīng)常變化密度的場(chǎng)合,還需對流量系數采取修正的方式的處理,尤其對于低流量區域。
第三、流量范圍。
流量范圍的選擇直接影響著(zhù)它的精確度和使用年限,它還決定著(zhù)流量傳感器口徑的選擇。選擇流量范圍一般按照如下準則:最小流量應大于等于儀表能夠測量的最小流量,流量應小于等于儀表能夠測量的量;對于不間斷工作小于八小時(shí)的場(chǎng)合,流量應為實(shí)際流量的1.3倍左右;對于不間斷工作超過(guò)八小時(shí)的場(chǎng)合,其流量應為實(shí)際量的1.4倍以上;最小流量應為實(shí)際最小流量的0.8倍為
第四、壓力損失。
第五、結構形式。
結構形式采用以上三種方法確定:內部結構選用反推式,因為該結構在一定流量范圍內可使葉輪處于浮游狀態(tài),軸向不存在接觸點(diǎn),無(wú)端面摩擦和磨損,可延長(cháng)軸承的使用壽命;對于水平結構安裝的流量傳感器,它與管道連接方式可以是法蘭連接、螺紋連接和夾裝連接;對于垂直結構安裝的流量傳感器只能采用螺紋連接。
信號輸出編輯 語(yǔ)音
信號輸出的距離限制。信號的傳輸距離,取決于信號的驅動(dòng)能力、傳輸線(xiàn)路的抗*力 [3] 。
(1)脈沖信號的驅動(dòng)能力一般為10mA,因此,線(xiàn)路的電阻值,對信號的傳輸距離影響很大。信號到達接收端時(shí),其驅動(dòng)能力一般要保持在7mA左右,根據經(jīng)驗值,脈沖信號大約在100米左右。
(2)電流信號,同樣取決于線(xiàn)路電阻的大小,線(xiàn)路電阻加上250Ω的采樣電阻,其電壓降不能超過(guò)(24-13)V,根據經(jīng)驗值,電流信號的傳輸在500米-1000米之間。
(3)485信號的傳輸,同樣受線(xiàn)路電阻的影響,同時(shí)還要有合適的波特率,如果要增加傳輸距離,應降低傳輸速率,即降低波特率。485的傳輸距離的理論值是1200米,一般適用于1200的波特率。提高波特率會(huì )降低傳輸距離。
渦輪流量傳感器